Роликовый цепной ремень привода звездочки

Роликовый цепной ремень привода звездочки

Роликовые цепные ремни привода звездочек объединяют прецизионные роликовые цепи по обоим краям через поперечные опорные стержни, образуя принудительный,-свободный приводной механизм, приводимый в движение соответствующими звездочками. Эта конфигурация обеспечивает синхронное движение, высокую выдержку растягивающей нагрузки и надежное отслеживание при непрерывной термообработке, погрузочно-разгрузочных работах с тяжелыми материалами и термической обработке.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Роликовые цепные ремни привода звездочек объединяют прецизионные роликовые цепи по обоим краям через поперечные опорные стержни, образуя принудительный,-свободный приводной механизм, приводимый в движение соответствующими звездочками. Эта конфигурация обеспечивает синхронное движение, высокую выдержку растягивающей нагрузки и надежное отслеживание при непрерывной термообработке, погрузочно-разгрузочных работах с тяжелыми материалами и термической обработке.

 

Конструкция ремня и интеграция кромок

 

Краевые роликовые цепи:Стандартные ANSI или метрические роликовые цепи образуют запас-по нагрузке и движению, обеспечивая точное зацепление с ведущими звездочками.

 

Поперечные поперечные стержни:Сплошные или полые металлические стержни охватывают ширину между цепями, приварены или механически закреплены для сохранения жесткости конструкции и шага ремня.

 

Сетка и пластинчатое наполнение:Внутренние зоны включают в себя сетку сбалансированного переплетения, плоскую проволоку или сплошные пластины, приваренные непосредственно к поперечным стержням в зависимости от требований транспортировки.

 

Краевое сдерживание:Вдоль краев ленты можно установить изогнутые вверх-скребки, боковые пластины или защитные ограждения, чтобы предотвратить боковое высыпание продукта.

 

Механика привода и взаимодействие звездочек

Позитивное время:

Звездочки входят в зацепление непосредственно с роликами цепи, что устраняет проскальзывание, вызванное трением-и обеспечивает точную синхронизацию скорости.

Равномерное напряжение:

Поперечные стержни совпадают со звеньями крепления цепи, чтобы равномерно распределить растягивающую нагрузку по всей ширине ленты.

Много-Звездчатые валы:

В приводных валах используются несколько равноотстоящих друг от друга звездочек, прикрепленных к общему валу для распределения крутящего момента и предотвращения перекоса.

Зазор теплового расширения:

Зазоры в конструкциях,-высокотемпературных, позволяют компенсировать тепловое расширение стержня без заедания звеньев цепи.

 

Основные возможности производительности

 

Синхронное отслеживание:Прямой контакт звездочки-с-цепью гарантирует точную синхронизацию скорости без смещения.

 

Предел прочности:Жесткие края цепи выдерживают тяжелые единичные нагрузки и высокое-натяжение на увеличенных пролетах конвейера.

 

Термическая стойкость:Выбранные сплавы противостоят ползучести, окислению и провисанию конструкции при повышенных температурах.

 

Модульное обслуживание:Отдельные звенья цепи или поврежденные поперечные тяги можно заменить самостоятельно, не выбрасывая весь узел.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Диапазон технических характеристик

Цепные шаги

от 25,4 мм до 50,8 мм

Диаметр стержня

от 6,0 мм до 16,0 мм

Общая ширина

от 200 мм до 3000 мм

Рабочая температура

Температура окружающей среды до 1150 градусов

Рейтинг прочности на растяжение

Тяговое усилие до 45 кН

 

Марки материалов

Аустенитная нержавеющая сталь (AISI 304/316):

Стандартная стойкость к коррозии и окислению для пищевой промышленности и температур до 700 градусов.

Жаропрочные-сплавы (AISI 314/330/Инконель 600):

Высокое содержание никеля-хрома предотвращает образование накипи и потерю прочности при растяжении в печах непрерывного действия при температуре до 1150 градусов.

Углеродистая сталь (1045/легированные стали):

Высокая прочность на разрыв и износостойкость для-производственных и штамповочных линий, работающих в тяжелых условиях.

 

Эксплуатационные ограничения и контроль износа

 

Пределы растяжения:Зависит от площади поперечного-сечения краевых цепей и сдвиговой способности поперечных стержней.

 

Диапазон скоростей:Надежно работает на скорости до 15 метров в минуту, регулируется с помощью частотно-регулируемых приводов.

 

Износ шарнира:Закаленные поверхности штифта и втулки минимизируют удлинение, вызванное трением вокруг звездочек.

 

Термическая усталость:Контролируемые параметры сварки гарантируют, что соединения выдержат многократные циклы нагрева и охлаждения.

 

Соответствие компонентов привода

01/

Количество зубов:Звездочки имеют от 9 до 15 зубьев; более низкие отсчеты экономят место, а более высокие отсчеты уменьшают хордовое действие и вибрацию.

02/

Конфигурация отверстия:Обработан для соответствия диаметрам приводного вала со стандартными шпоночными пазами и установочными винтами для надежной передачи крутящего момента.

03/

Баланс твердости:Твердость материала звездочки должна равняться или соответствовать твердости ролика цепи, чтобы сбалансировать скорость износа компонентов.

04/

Допуски выравнивания:Параллельность валов должна сохраняться в пределах 0,5 мм на метр во избежание неравномерного износа цепи.

 

Промышленное применение

 

Порошковая металлургия:Транспортировка сырых деталей через печи непрерывного спекания в контролируемой атмосфере.

 

Производство стекла:Проведение стеклянной посуды через высокотемпературные печи-отжига для снятия термического напряжения.

 

Обработка металла:Перенос горячекованых деталей непосредственно в промышленные закалочные ванны.

 

Пищевая промышленность:Непрерывная транспортировка хлебобулочных изделий через печи с прямым-нагревом или конвекционные печи.

 

Рекомендации по выбору

Рабочая температура соответствия:

Выбирайте составы сплавов в зависимости от пределов пиковой температуры печи или окружающей среды.

Рассчитайте максимальное напряжение:

Оцените общий вес ремня, нагрузку на продукт, коэффициенты трения и тягу привода.

Определить размерные ограничения:

Измерьте точную ширину рамы конвейера, расстояние между-между-центрами вала и вертикальный зазор.

Анализ окружающей среды:

Учитывайте коррозионные химикаты, влагу, абразивные частицы или окислительную атмосферу.

 

 

Параметры настройки

 

Варианты цепочек:Выбор конкретной серии роликовых цепей ANSI, пластинчатых-звеньев для тяжелых условий эксплуатации или вариантов с никелированным-покрытием.

 

Пользовательские вложения:Интеграция боковых скребков, толкателей или специальных опорных кронштейнов, приваренных через определенные промежутки времени.

 

Конфигурация шага:Индивидуально подобранное расстояние между штангами в соответствии с конкретными размерами занимаемой площади продукта.

 

Интеграция привода:Соответствующие ведущие звездочки, разъемные звездочки или узлы натяжных роликов рассверлены и закреплены шпонками по точным чертежам вала.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как контролируется удлинение ремня при работе при высоких-температурах?

О: В конструкции,-высокотемпературные, используются сплавы, устойчивые к ползучести-, и точные механические зазоры, позволяющие компенсировать температурный рост без чрезмерного растяжения шага.

Вопрос: Могут ли звездочки поставляться с отверстиями и шпоночными канавками нестандартного размера?

О: Да, звездочки изготавливаются с учетом диаметра вала, ширины шпоночного паза и конфигурации установочных винтов на основе предоставленных технических чертежей.

Вопрос: От чего зависит максимальная рабочая нагрузка ремня в сборе?

A: Пределы рабочей нагрузки определяются пределом прочности на разрыв краевых роликовых цепей и способностью к сдвигу соединительных поперечных стержней.

Вопрос: Как следует контролировать удлинение цепи во время технического обслуживания?

A: Измерьте расстояние между фиксированным количеством звеньев цепи в течение рабочих интервалов; замените ремень, если общее удлинение превышает 2% от первоначального номинального шага.

 

горячая этикетка : приводной роликовый цепной ремень звездочки, Китай приводной роликовый цепной ремень звездочки производители, поставщики, завод

Отправить запрос
Отправить запрос